不銹鋼三通管件就是以不銹鋼管為材質的三通，不銹鋼三通管件主要有等徑、異徑、高壓三通三種：不銹鋼等徑三通外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質感性能強。等徑不銹鋼三通管件鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強；
不銹鋼異徑三通就是一段主管加上一個小的分支管,顯然,兩個大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管。以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。如使用異徑三通,只要管內雜物在隨氧氣流移動時,因管徑變化,流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火；
不銹鋼高壓三通以天然氣、氧氣混合氣體為燃料，利用瓦形氣體火焰加熱圈將管坯局加熱，然后在專用設備上對管坯進行推壓熱拔而一次成型工藝技術，這種新工藝特別適合在天然氣源的施工單位推廣應用。高壓三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質感性能強.高壓三通廣泛用于水利電力,食品,啤酒乳業等加工生產。
對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通管件的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通管件支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。不銹鋼三通管件的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；不銹鋼三通管件的主管及肩部壁厚均有增加。
因不銹鋼三通管件的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚不銹鋼三通管件的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
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